MOA III 型多元素油液分析光谱仪

MOA III型多元素油液分析光谱仪是专门为油液分析及监测用户设计的最新型全谱直读多元素油液分析光谱仪。MOA III利用成熟可靠的转盘电极技术（Rotating Disc Electrode Technology，ASTM D6595-00），采用先进的光学技术及电子学技术使MOA III与同类仪器相比具有显著优越的分析性能。

MOA III多元素油液分析仪能够快速（激发一个样品仅需约30秒）、准确测定（检测限为1ppm以下）油液中（润滑油、液压油、燃料油等）中多达34种元素的含量，操作简单（对操作人员要求低），使用及维护成本低廉（对工作环境没有特殊要求，不需要辅助气体等消耗材料）。既可用于各领域用户对机器设备运转状态的实时监测，亦可用于油品生产企业质量控制及油液供应部门对油品进行筛选、鉴别。

MOA III多元素油液分析仪的特点

■ 专利设计的CCD阵列检测器，包含了全部油液分析的发射光谱谱谱线(全谱分析)，分析通道选择/更改非常灵活，便于在用户现场添加、更改分析通道；

■ 样品不需要预处理；

■ 快速（激发一个样品仅需30秒）、精确测量（检测限为1ppm以下）；

■ 动态扣除光谱背景；

■ 分析通道选择/更改非常灵活，能够在用户现场更..改或添加分析通道；

■ 整体结构光室，具有良好的抗震性和可运输性；

■ 一流的制造工艺和产品质量；

■ 采用最新的电子学技术

- 实时数据采集（128次/秒）；

- 谱线分辨技术；

- 高速A/D转换

■ Windows平台操作软件：数据处理速度快，数据兼容性强(ExcelTM ,AccessTM,及数据库软件等)，软件扩展性强；

■ 增加了用户自定义扣除背景功能，大幅度减小噪音干扰，提高了灵敏度；

■ 软件具备后期数据处理功能，不用重新激发油样，也可以计算数值；

■ 高度集成模块式电子学系统，故障率低，维修简易方便。

MOA III的三个主要模块

■ 光源：专门为油液（润滑油，液压油及燃料油等）分析设计的高重复率交流脉冲电弧光源，具有高灵敏度（电弧光源特性）和高重复率（火花光源特性）的优点，激发过程稳定可靠；

■ 光学系统：整体结构光室，紧凑而坚固，具有良好的抗震性能；光室底板采用铟佤合金材料(热膨胀系数极低)，保证在各种外界环境条件下，具有良好的稳定性。性能优良的动态背景扣除机构，能够扣除谱线背景和来自外界电源的尖峰脉冲干扰。CCD阵列检测器，包含了全部油液分析的发射光谱谱线(全谱分析)，分析通道选择/更改非常灵活；

电子学系统：采用最先进的电子学技术：实时数据采集（128次/秒），谱线分辨技术及高速A/D转换，保证仪器具有优越的分析性能（准确度及重复度）。

应用领域

油液分析光谱仪最早在铁路内燃机车柴油机的状态监测中获得成功应用。由于它在保证安全运行，降低维修费用等方面取得很大成果，逐渐被全世界军用、民用工业及科学研究部门广泛采用，如今已成为最有效的设备状态监测的手段之一，应用领域非常广泛。 如：

飞机：发动机，传动系统，液压系统，雷达系统的监测；

船舶：推进系统，传动系统起重运输设备，螺旋桨变矩控制液压系统的监测；

车辆：发动机，传动系统，液压操纵系统的监测；

石油化工：压缩机，鼓风机，螺旋挤压机，柴油机，发电机的监测；

冶金工业：轧钢机，起重运输设备，传动装置的监测；

电力行业：燃汽轮机，蒸汽轮机，传动装置的监测，燃料质量控制，变压器油质量控制；

机械制造：数控机床，加工中心，液压伺服机构，传动装置的监测。

综上所述，MOA III多元素油液分析仪在各种装备及工程领域应用中的作用可归纳为：

1） 早期预报故障，防止设备的重大失效；

2） 科学制定机器的磨合期；

3） 科学制定机器的大修周期及机器中润滑油的换油周期；

4） 反求复合镀层中的金属成分；

5） 油液（润滑油、液压油等）进厂后的验收确认。